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粉末噴塗出現砂礫的（de）解決方法

解決（jué）這一問題的根本措施（shī）是需要保證鑄鐵件、鑄鋁（lǚ）件等被塗物沒有砂眼。熱乳鋼板表麵（miàn）平整，沒有氧化皮和氣孔。如（rú）果在選材方麵無（wú）法解決（jué）時，從（cóng）塗裝工（gōng）藝方麵，將被塗（tú）物進行預熱，采用（yòng）熱噴塗工藝（yì）就可以解決這種問題；另外，噴兩次的工藝也（yě）可以解決這種問題，但是這兩種方法（fǎ）都比較麻（má）煩（fán），而且還增加了塗裝成本。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴塑（sù）過程中出現色差的原因

一、調試（shì）階段的塗（tú）層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調（diào）整噴霧劑的工藝參數，確保靜電（diàn）噴塗設備運行良好，確保塗層的均勻厚度。

二（èr）、粉末顏料分布不均引起（qǐ）的色差。這時需要（yào）提高（gāo）粉末質（zhì）量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度（dù）引起的。麵對（duì）這一問題，就需要控製溫度和鏈條速度，使（shǐ）溫度和時間保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末會導致色差，在不同批（pī）次中，塗裝或塗裝甚至會導致批次色差，如果用粉漆和（hé）塑料，在同樣的（de）噴塗層，參數，可能會結束這種問題。

噴（pēn）塗加工的預處理的步驟（zhòu）

1、表麵預加工是在噴塗之前對（duì）工件進行車削和磨削（xuē）等表麵加工，以清除工件（jiàn）上的原噴塗層、其（qí）他表麵處理層（céng）(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表麵的不均勻磨損，預留（liú）噴塗層厚度等，以保證合適的基體表麵和共建噴塗後（hòu）的尺寸精度。

2、淨化處理（lǐ）目的是除去工件表麵的所有汙物，如油脂、油漆、鏽跡（jì）和氧化皮及其他汙垢等（děng）。其中，有代表性的（de）是油脂和鏽跡，故簡單地說，淨化處理的關鍵是除油（yóu）和除鏽（xiù）。除油的方法很（hěn）多，主要的是溶劑（jì）清洗、水基清（qīng）洗劑（jì）清洗，堿液(和酸液)清洗（xǐ）、電解清洗（xǐ）、乳（rǔ）化液清洗、超（chāo）聲波清洗、超臨界二氧化碳（tàn）清洗及加熱脫脂等。

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